汕头潮阳聚氨酯管壳定做|2025创新服务#

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工艺特点：
除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的HDPE外 标准）→穿管机V型槽。
B．除锈后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注：
调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

保温管质量控制
1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、裂等缺陷。
4.平整度检查用1m长靠尺，绝热层不得大于10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
保温管质量检查：
聚氨酯直埋保温管施工的工艺介绍
1、质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时，自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
4、认真好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应一致，无毛、无气泡，无 、等现象。采用敲击法检查。
汕头潮阳聚氨酯管壳或将比重瓶放在真空干燥器内排除气泡，气泡排除后，擦干比重瓶，冷却到室温，用蒸馏水装满至标记处，称量质量（m2）再将比重瓶冲洗干净，用蒸馏水装满至标记处，并称质量（m1），m、m1、m2到.2g。果计算7.1体积密度ρb。根据6.1条中的试验结果，体积密度按式计算：mρ＝────×ρw…………………………………m1－m2式中：m一一干燥试样在空气中的质量，g；m1—一水饱和试样在空气中的质量，g；m2——水饱和试样在水中的质量，g；ρw——试验时室温水的密度，g／cm3。

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