发布:2025-02-23 08:53:09 来源:xhdqxsb
疲劳区域以下的渗碳淬火层裂呈解理裂特征,如所示,说明疲劳裂不久就发生了一次性的快速断裂。套圈心部的断口组织以韧窝为主,是由于心部为较软的板条马氏体组织所致,如所示。外圈外表面上的白亮磨损区大量的细小裂在扫描电镜下的细节如所示,可以看出这些细小裂都平行于贯通的主裂,与外圈表面上的磨损方向完全垂直。在与小裂平行方向制成的金相试样的磨损区进行显微硬度对比测试发现,磨损区以下约.1mm深度的截面上的硬度值比渗碳淬火层的硬度高(见),这说明套圈外表面上的磨损区产生了硬化现象,磨损硬化层硬度为923HV、941HV,渗碳淬火层硬度为73HV、719HV。金相组织检查外表面磨损区有一层约.5mm厚的耐浸蚀白亮区,白亮区之下为正常的渗碳淬火层,即细小针状马氏体组织(见),套圈心部为板条状淬火马氏体组织(见)。化学成分分析能谱分析如所示,成分分析见附表,能谱和化学分析都表明套圈材料的化学成分符合G2CrNi2Mo标准要求。结语裂套圈材料的化学成分、渗碳热工艺及金相组织正常。套圈的裂属疲劳引起的脆性断裂,疲劳源位于套圈外表面磨擦损伤硬化区。
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